کانوایر و نوار نقاله | سیستم انتقال دهنده مواد
صنعت پردازش به تجهیزات پیچیده زیادی نیاز دارد تا بتواند به درستی کار کند از جمله ماشین آلات متداول مورد استفاده نوار نقاله است. با این حال هر سیستم انتقال یکسان نیست و انواع مختلف نوار نقاله وجود دارد. ما در این مورد با جزئیات بیشتری در ماشین سازی ذوالفقاری صحبت میکنیم بنابراین همراه ما باشید.
سیستمهای نوار نقاله صنعتی تقریباً در همه جا یافت میشوند و عملاً همه صنایع تولیدی و فرآوری به روشی ایمن، قابل اعتماد و خودکار برای انتقال مواد یا محصولات از یک مکان به مکان دیگر در یک واحد تولیدی نیاز دارند. فرقی نمی کند محصول مورد نظر قهوه آسیاب شده باشد یا شاسی وسیله نقلیه، تجهیزات حمل و نقل مواد فله بخش اساسی تولید است.
ارسال به سراسر ایران
ارسال سریع و ارزان
تضمین کیفیت
فروش با کیفیت ترین ماشین آلات صنعتی
انواع مختلف نوار نقاله
هنگام در نظر گرفتن طرح های جدید سیستم نوار نقاله برای کسب و کار خود، ده ها سوال وجود دارد که باید به آنها پاسخ دهید. اینها تعیین می کنند که کدام نوع انتقال برای فرآیندهای تولید شما مناسب تر است. هر نوار نقاله دارای مجموعه ای از مزایا و معایب خود است که باید قبل از تصمیم گیری نهایی به دقت در نظر بگیرید. هفت نوع اصلی نوار نقاله صنعتی و آنچه می توانید از آنها انتظار داشته باشید را در اینجا مورد بحث قرار می دهیم.
نوار نقاله پیچی
یکی از اولین نوار نقاله هایی که اختراع شده است نوار نقاله پیچی است. این محصول از زمان های قدیم وجود داشته است (پیچ ارشمیدس در یونان باستان ساخته شده است). مکانیسم این سیستم شامل یک تیغه مارپیچ (پیچ یا مارپیچ) است که مواد مایع یا دانهای را معمولاً درون یک لوله حرکت میدهد. نوار نقاله های مارپیچ گزینه خوبی برای مواد نیمه جامد هستند مانند:
- خوراک دام
- مصالح
- ضایعات مواد غذایی
- خرده چوب
- گوشت
- خاکستر دیگ بخار
- زباله های جامد شهری
سرعت انتقال مواد با سرعت چرخش مارپیچ رابطه مستقیم دارد. نقاط ضعف این سیستم نوار نقاله شامل شکستن مواد، کاهش راندمان در شیب های بالا است. این واقعیت است که نمی توان از این نوار نقاله در فضاهایی که طول بسیار زیادی دارد استفاده کرد. در عین حال اگر یکپارچگی مواد اصلی نباشد (مانند حمل و نقل زباله) مارپیچ ها قطعات متحرک کمی دارند و نگهداری و تمیز کردن آنها آسان است.
نوار نقاله هوا مکانیکی
در قلب یک سیستم نقاله هوا مکانیکی، اصل نیروی گریز از مرکز قرار دارد. این نوار نقاله از یک لوله فولادی تشکیل شده است که یک طناب داخلی را در خود جای داده است که با دیسک هایی با فاصله یکسان تنظیم شده است. از آنجایی که این دیسک ها با سرعت بالا از داخل لوله عبور می کنند، جریان هوا تولید می کنند. هنگامی که مواد وارد این جریان هوا می شوند، سیال می شوند و سپس به صورت گریز از مرکز در خروجی تخلیه می شوند. قابل ذکر است این سیستم مکانیکی هوا، دارای انعطافپذیری است و میتواند در جهت عمودی و افقی عمل کند.
سیستمهای نقاله مکانیکی هوا، مزیت تمیز کردن آسان و توانایی جابجایی مواد با ظرفیت بالا، متناسب با کاربردهای خاص را ارائه میدهند. با این حال، مانند نوار نقاله های پیچی، سرعت انتقال سریع آنها گاهی اوقات می تواند یکپارچگی مواد را به خطر بیندازد. نیاز به کشش طناب نیز حفظ آنها را تا حدودی چالش برانگیز می کند. برای سازندگانی که قصد دارند شکستگی مواد را به حداقل برسانند، کالیبره کردن سرعت آهسته تر و ثابت تر برای نوار نقاله بسیار مهم است.
نوار نقاله سطلی (آسانسورهای سطلی)
سیستم نوار نقاله سطلی در دسته نوار نقاله عمودی قرار می گیرد. آنها به منظور انتقال بارهای مواد فله ای قابل روان (مانند کود یا دانه های ویژه) به سمت بالا در داخل یک سری سطل (ظروف چند طرفه) ساخته شده اند. به غیر از سطل ها، آسانسور همچنین به تسمه ای برای حمل سطل ها و انتقال کشش نیاز دارد.
برای به حرکت درآوردن تسمه و لوازم جانبی برای جمع آوری مواد، بارگیری سطل ها، دریافت مواد تخلیه شده و در صورت نیاز محصور کردن آسانسور به منبع تغذیه نیاز دارد. سیستم های نوار نقاله سطلی قدرت محرکه کمی دارند و بنابراین بسیار کارآمد هستند. با این حال، اجزای آسانسور سطلی نیاز به هزینه های تعمیر و نگهداری بالایی دارند و تمیز کردن تجهیزات نوار نقاله چالش برانگیز است.
نوار نقاله پنوماتیکی
نوار نقاله پنوماتیکی برای جابجایی مواد فله خشک با استفاده از فشار مثبت هوا یا خلاء طراحی شده است. این سیستم ها عمدتاً از چهار جزء اصلی تشکیل شده اند: منبع هوا، مکانیسم تغذیه مواد، خط انتقال و واحد جداسازی هوا و مواد. این اجزا با هم کار می کنند تا مواد را به طور موثر از یک مکان به مکان دیگر منتقل کنند و فرآیند انتقال یکنواخت و سازگار را تضمین کنند.
این نوار نقاله های پنوماتیکی مواد را در یک سیستم کاملاً مهر و موم شده حمل می کنند و احتمال هدر رفتن مواد را تا حد زیادی کاهش می دهند . زمانی که با پودرهای ریز و خشکی که به راحتی از طریق فشار هوا یا خلاء سیال می شوند، استفاده می شوند، بسیار موثر هستند. برخی از مواد گلوله ای یا دانه ای نیز گزینه های خوبی هستند. سیستم های انتقال پنوماتیک برای موارد زیر مناسب هستند:
- شکر
- نشاسته
- آرد گندم
- محصولات غذایی
- ماسه ها
- پودرهای فلزی
- جریمه زغال سنگ
نوار نقاله پنوماتیکی انعطاف پذیر است. آنها نیاز به نگهداری فیلتر دارند و از نظر انرژی کارآمد نیستند. علاوه بر این، اگر مواد بیش از حد ظریف باشند تا 10٪ از محصول می تواند توسط هوا یا سیستم های خلاء آسیب ببیند.
نوار نقاله یا همان تسمه نقاله
مسلماً متداول ترین نوع سیستم نقاله، تسمه نقاله برای یک انبار تقریباً در هر صنعتی جایگاه شایسته خود را پیدا کرده است . تسمه نقاله برای مواد غذایی دارای قرقره (دو یا بیشتر) و یک حلقه بسته (تسمه نقاله) است که به دور آنها می چرخد. می توان یک یا چند قرقره در سیستم را تغذیه کرد و تسمه را در جهت درست حرکت داد.
کاربرد تسمه نقاله
به طور کلی دو نوع اصلی از سیستم های تسمه نقاله صنعتی وجود دارد:
- برای مواد عمومی (جعبه، بسته، کیسه، اقلام جامد، یا محصولات)
- برای مواد فله (غلات، نمک، ماسه، سنگ معدن، زغال سنگ)
یک سیستم تسمه نقاله سفارشی از مواد بسیار متنوعی ساخته شده است و در بسیاری از کاربردهای مختلف، نه تنها در محیط های صنعتی استفاده می شود.
شما می توانید این سیستم های نوار نقاله را در فرودگاه ها، حمل بار، در رستوران ها، حمل و نقل غذا (به ویژه رستوران های سوشی)، در مراکز اسکی، حمل و نقل افراد و تجهیزات اسکی و غیره مشاهده کنید. تسمه نقاله را می توان برای جلوگیری از آلودگی و از دست دادن مواد محصور کرد اما اگر بخشی از خطوط مونتاژ باشد نیز باز باشد. این سیستم ها برای حمل بارهای سنگین انتخاب خوبی هستند.
نوار نقاله زنجیره ای
نوار نقاله زنجیره ای همانطور که از نام آن پیداست، از یک زنجیره پیوسته برای جابجایی مواد در طول خط تولید استفاده می کند. این زنجیر روی چرخدندههایی که در هر دو انتها قرار دارند میلغزد و میتواند دارای ضمیمههای خاصی برای بهبود عملکرد آن باشد. این نوار نقاله ها در حمل و نقل اقلام سنگین، به ویژه آنهایی که به طور مشخص پهن، بلند یا هر دو هستند، عالی هستند. اقلام متداول حمل و نقل عبارتند از ظروف صنعتی، جعبه های شبکه و پالت.
همچنین سیستم های نوار نقاله زنجیره ای را خواهید دید که نقشی حیاتی در بخش های دارویی و خودرو بازی می کنند. در صنعت خودرو، این سیستمها اغلب برای انتقال قطعات خودرو از طریق تاسیسات رنگ استفاده میشوند و فرآیند اعمال رنگ را ساده میکنند.
نگهداری زنجیر در نوار نقاله زنجیره ای
خوبی سیستم های زنجیره ای این است که پیوندهای زنجیره ای را می توان در صورت خرابی به راحتی تعویض کرد. با این حال زنجیر به راحتی تمیز نمی شود و چرخ دنده های آنها اغلب نیاز به تعویض دارند، که در نتیجه باعث توقف طولانی مدت و نگهداری بیش از حد می شود. علاوه بر این نوار نقاله های زنجیره ای برای کار کردن به انرژی زیادی نیاز دارند و مقدار زیادی انرژی مصرف می کنند. آنها همچنین برای مواد فله مناسب نیستند زیرا مواد غذایی و مواد مشابه می توانند در زنجیره ها جمع شوند و به محلی برای رشد باکتری تبدیل شوند.
نوار نقاله کابلی
نوار نقاله کابلی به ویژه نوار نقاله کابلی لوله ای در حفظ یکپارچگی مواد و کاهش تماس مستقیم با مواد غذایی عالی است. در این سیستم ها، یک کابل فولادی ضد زنگ با روکش انعطاف پذیر از طریق یک لوله مهر و موم شده عبور می کند. دیسک های جامد متصل به کابل، مواد را به آرامی به سمت پایین هدایت می کنند.
نوار نقاله های کابلی همه کاره هستند و می توانند مواد را به صورت عمودی، افقی، اطراف زوایا و حتی گوشه ها حمل کنند. آنها از نظر انرژی کارآمد هستند و معمولاً با موتورهای 7.5 اسب بخار یا کمتر تغذیه می شوند. علاوه بر این، طراحی آنها دارای اجزای قابل جابجایی، تعمیر و نگهداری را آسان می کند.
آنها به طور باورنکردنی روی مواد ملایم هستند و امکان ترکیب مداوم و به حداقل رساندن تخریب محصول را فراهم می کنند و در عین حال محیطی عاری از گرد و غبار را حفظ می کنند. این سیستم های نقاله برای موارد زیر ایده آل هستند:
- غلات تخصصی
- غذای حیوانات خانگی
- غذاهای میان وعده
- غلات صبحانه
- قهوه
- آجیل
- مواد غذایی منجمد
- مواد پودری
- زیست توده
- پلاستیک کرکی
- دانه های تخصصی
- لوبیا
- کنف صنعتی
بهترین نوار نقاله و گزینه ایده آل چیست؟
مرور کلی ما از سیستمهای نقاله رایج نشان میدهد که هیچ راهحلی برای همه وجود ندارد. هنگام انتخاب نوار نقاله ایده آل، مهم است که چندین فاکتور را در نظر بگیرید. ابعاد سیستم را نسبت به فضای کف تاسیسات خود در نظر بگیرید و نوع ماده ای را که منتقل می کنید ارزیابی کنید. از خود بپرسید:
شکننده است یا پودری؟
شل است یا مرطوب؟
یا شاید شما در حال جابجایی اقلام سنگین و بزرگ هستید؟
متناسب کردن انتخاب شما با این مشخصات، عملکرد مطلوب را تضمین می کند.
علاوه بر این هزینه های نگهداری و نظافت و همچنین خرابی احتمالی را نیز در نظر بگیرید. اطمینان از اینکه سیستم های شما برای مدت طولانی در طول تعمیر و نگهداری غیر فعال نخواهند بود، ضروری است. اگر یکپارچگی مواد در اولویت است، از سیستمهای با سرعت بالا که ممکن است منجر به آسیب شوند اجتناب کنید. نوار نقاله هایی را انتخاب کنید که کمترین شکستگی مواد را دارند.
برای یک سیستم بدون آلاینده که سازگار با محیط زیست است، یک نوار نقاله محصور مانند نوار نقاله لوله را در نظر بگیرید. بسیاری از نوار نقاله هایی که در مورد آنها صحبت کردیم در نسخه های بسته موجود هستند. به یاد داشته باشید همیشه قیمت ها و کیفیت را بین چندین فروشنده مقایسه کنید تا بهترین ارزش را برای سرمایه گذاری خود تضمین کنید.